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紙箱機械設備的生產工序流程如何

發布時間:2016/12/31

紙箱機械設備的生產工序流程如何
瓦楞紙板生產線生產瓦楞紙板,紙板成為半成品,晾製紙板,分紙車進行分紙,然後印刷開槽機進行紙板的印刷和開槽,平壓平模切機進行模切,然後釘箱機進行釘箱,然後粘箱機進行粘箱,最後紙箱就成型了
紙箱機械設備的生產工序流程
紙箱廠的紙箱生產主要分為三個步驟:一是瓦楞紙板的生產,即將造紙廠生產的卷筒紙經瓦楞紙板生產設備加工成各種類型的瓦楞紙板,紙板生產工藝又包括裝紙、塗膠、粘合、烘幹、分切等工序,期間產生的汙染物主要有廢紙料、廢氣粘合劑、殘餘膠水、揮發性氣體和廢邊角料;二是紙板印刷工藝,主要包括印刷、開槽、模切等工序,產生的汙染物包括油墨汙水、有機溶劑等工業廢水,以廢邊角料為主的固體廢物以及生產噪聲等;三是紙箱成型工藝,即將模切好的紙板經過裝訂加工成紙箱,然後進一步對紙箱進行粘合,最後形成紙箱成品,此過程汙染物產生量相對較少,主要以廢膠水和噪聲為主。
瓦楞紙板生產設備主要包括兩類:傳統的單麵瓦楞機組和瓦楞紙板生產線。其中瓦楞生產線由單機和係統組成,包括:原紙支架、預熱器、單麵機、上紙小車、天橋、多重預熱器、雙麵塗膠機、粘合烘幹機、縱切壓痕機、分紙托架、橫切機、輸送機、堆碼機、主轉動、紙邊粉碎機、製糊機、蒸汽加熱係統、壓縮空氣係統、電氣控製係統等。紙板成型後,進入印刷環節。印刷設備以印刷開槽機和模切機為代表。紙板印刷後加工設備包括釘箱機、粘箱機、噴字機、自動糊盒機等。
生產流程根據設備不同有所差異,生產線流程:紙板工藝=裝紙----塗膠--粘合--烘幹--分切 印刷工藝=印刷-開槽-模切 最後裝訂,包裝
小型設備:切紙-(如需要印刷再印刷)-裱膠-烘幹-模切-裝訂-包裝
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